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| 堆焊修復(fù)夾送輥的步驟是？ |
| 來源:天津雷公焊接材料有限公司 日期:2023-4-26 |
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1、輥面進(jìn)行粗加工
根據(jù)技術(shù)要求確定車削的尺寸，一般來講是去除表面耐磨層（如是同一廠家同一型號則依情況而定），
確保輥面硬度在35以下且輥身無裂紋等缺陷。
2、輥子兩端焊接擋邊
在輥子的兩端焊接上擋邊，以確保堆焊過程中能焊接到邊緣部位。
3、工件預(yù)熱
以80℃/h的速度升溫至300℃，保溫10小時后再進(jìn)行堆焊作業(yè)。
4、堆焊時的注意事項
為了避免硬質(zhì)合金層與母材堆焊時出現(xiàn)裂紋問題（此以213Z焊絲為例），可以使用打底焊絲先進(jìn)行打底，
常用的焊接方式是埋弧焊，在焊接過程中不要中斷作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。堆焊使用的藥芯焊絲應(yīng)具有成型美觀，
電弧穩(wěn)定，飛濺小等特點，打底層和硬質(zhì)合金層堆焊時采用不同的焊接參數(shù)，詳細(xì)可與我們聯(lián)系咨詢。
技術(shù)咨詢：18202593233 張經(jīng)理
藥芯焊絲廠家：天津雷公焊接材料有限公司
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